科思精密与模德宝强强联手，借助模云智能制造系统完成工厂智慧化升级

在制造业数字化转型浪潮中，科思精密与模德宝宣布达成深度合作，借助模德宝自主研发的模云智能制造系统，成功完成工厂智慧化升级。此次合作标志着科思精密在精密制造领域迈入智能化新阶段，也为行业树立了智慧工厂的新标杆。

模云智能制造系统是模德宝基于工业互联网平台打造的核心产品，集成了设备联网、生产管理、工艺优化、质量追溯等模块，能够实现从订单到交付的全流程数字化管控。科思精密作为精密制造领域的领军企业，对生产效率和质量控制有着极高要求。通过引入模云系统，科思精密实现了设备互联互通、生产数据实时采集与分析，大幅提升了生产透明度和决策效率。

升级后的工厂实现了多个关键环节的智能化：在排产环节，系统根据订单优先级和设备状态自动生成最优生产计划；在加工环节，通过实时监控设备运行参数，及时预警异常，减少停机时间；在质量管控环节，利用大数据分析建立质量预测模型，提前发现潜在缺陷。据科思精密生产负责人介绍，系统上线后，设备综合效率（OEE）提升了15%以上，产品不良率降低20%，订单交付周期缩短25%。

模德宝项目负责人表示，模云系统特别针对精密制造行业的特点进行了定制化开发，支持多种数控系统和工业协议，确保与科思精密现有设备的无缝对接。系统采用模块化架构，便于后续功能扩展，满足企业未来发展的需求。

此次合作不仅是科思精密智慧工厂建设的重要里程碑，也是模德宝在智能制造领域技术实力的又一次验证。双方表示，未来将继续深化合作，探索人工智能、5G等新技术在精密制造领域的应用，共同推动行业高质量发展。